Korozívna kvapalinová plniaca jednotka lineárneho typu

Automatické korozívne plnivo VKPAK je špeciálne navrhnuté volumetrické plnivo s časovaným prietokom pre použitie v prostrediach, kde žieravé kvapaliny a plyny spôsobujú rýchle zhoršenie kvality štandardných baliacich strojov. Rýchlosť a ľahké použitie robia z automatického korozívneho plniva ideálne riešenie pre chemické závody vyrábajúce kyseliny, bielidlá, amoniak, ako aj pre potravinárske závody plniace agresívne soľankové roztoky.

Stručný úvod

Tento gravitačný plniaci stroj je špeciálne vyrobený na plnenie korozívnych kvapalín, ako sú bielidlá, kyselina sírová, dezinfekčný prostriedok 84, gélová voda, čistiaci prostriedok na toalety atď.

Stroj je vyrobený v in-line štruktúre, množstvo plniacej hlavy je možné vyrobiť na mieru podľa rôznych výrobných kapacít, ako sú hlavy 6/8/10/12/16/20.

Plniaci objem je riadený časom plnenia, pričom na zabezpečenie dobrej presnosti plnenia je spätnou väzbou hmotnosti každej plniacej dýzy k PLC.

Všetky časti prichádzajúce do styku s výrobkom sú vyrobené zo silného plastu, aby sa zabránilo korózii.

Vlastnosti:

• Robustná plastová konštrukcia na plnenie korozívnych kvapalín
• Rozsah plnenia od 100 do 5 000 ml
• Oddeľte elektrickú skrinku od plniacej oblasti pre lepšiu ochranu
• Zásobník na tekutinu je k dispozícii pre prípad, že z plniacej dýzy kvapká akákoľvek tekutina.
• Zahnutá pištoľová hubica na plnenie fliaš so šikmým hrdlom (voliteľná položka)
• Žiadna fľaša, žiadna náplň.
• Ovládané pomocou PLC a ovládané pomocou dotykovej obrazovky.
• Ľahká výmena fliaš rôznych veľkostí.
• Rýchlo namontovateľné spojovacie diely, stroj je možné ľahko rozobrať a vyčistiť.

Hlavný parameter:

Číslo trysky	PCS	6	8	10	12
Plniaci objem	Ml	100-5000ml
Výrobná kapacita	Fľaša / h	1 000 - 3 000 kusov (závisí od plniaceho objemu)
Kvantitatívna chyba	%	100 - 1 000 ml: ≤ ± 2%, 1 000 - 5 000 ml: ≤ ± 1%
Napätie	V.	AC220V 380V ± 10%
Spotrebovaná sila	KW	1.5	1.5	1.5	1.5
Tlak vzduchu	MPA	0,6-0,8 MPa
Spotreba vzduchu	M3 / min	0.8	1	1.2	1.2

Žieravé produkty sú nebezpečné pre personál a urýchľujú odpisovanie kapitálového vybavenia. Preto je prvoradé, aby konštrukcia plniaceho stroja pre tieto typy výrobkov kontrolovala vystavenie personálu nebezpečným tekutinám a plynom. Je tiež dôležité zvoliť materiály stavby a ďalšie špeciálne dizajnové prvky na ochranu investície kupujúceho. Existuje veľa príkladov tragických nehôd v dôsledku nedostatku predvídavosti v tejto súvislosti. Na strojoch, ktoré nie sú správne vyrobené pre tieto prostredia, sa navyše prejavia veľké havarijné stavy a úpadok strojov do 6 mesiacov.

Všeobecne možno povedať, že časovo gravitačný plniaci stroj prevláda v priemysle plnenia korozívnych chemikálií kvôli jeho jednoduchej obsluhe a skutočnosti, že tieto chemikálie netlačí ani recirkuluje, čo môže zvýšiť riziko vystavenia personálu. Pretože sa plniaci stroj používa na korozívne látky, ktoré všeobecne napádajú kovové súčasti, existujú v tomto prípade gravitačné plniace stroje špeciálne konštrukčné úvahy pre oba konštrukčné materiály, ako aj pre spojovacie prvky.

Plniace stroje na korozívne produkty

Predvoleným stavebným materiálom pre väčšinu plniacich strojov a baliacich strojov všeobecne je zvyčajne nehrdzavejúca oceľ. Nerezová oceľ je odolný a spoľahlivý materiál, ktorý nebude mať negatívny vplyv na väčšinu výrobkov alebo atmosféry. Ak však projekty zahŕňajú výrobky, ako sú kyseliny, bielidlá a iné kvapaliny, ktoré môžu požierať oceľ a iné kovy, použijú sa alternatívne materiály na predĺženie životnosti plniaceho zariadenia a zabránenie zbytočnému opotrebovaniu na baliacej linke.

Plniaci stroj tiež stojí mimo iných baliacich zariadení, ako je napríklad vyplachovací alebo uzatvárací stroj, v tom, že zjavne interaguje s produktom viac ako iné baliace stroje. Kvapalné plnivo musí preniesť produkt cestičkou do fľaše. Z tohto dôvodu je plniace zariadenie obzvlášť citlivé na opotrebenie spôsobené baleným produktom. Nielen, že bude výrobok v kontakte s určitými časťami plniaceho stroja, ale že na plniacom stroji dôjde ku kvapkaniu a náhodnému rozliatiu, než na ktoromkoľvek inom mieste baliacej linky. Z tohto dôvodu je možné pomocou HDPE vyrábať plniace stroje na kyseliny, bielidlá a iné korozívne produkty.

Tieto korozívne odolné plniace stroje, rovnako ako iné plniace stroje, je možné vyrábať pre takmer každú výrobnú úroveň v stolových, poloautomatických a plne automatických modeloch. Plne automatizované stroje odolné voči korózii obsahujú všetky funkcie a možnosti výplní z nehrdzavejúcej ocele, ale sú jednoducho vyrobené z plastového materiálu. Plniace zariadenie odolné voči korózii je možné ovládať pomocou PLC a ľahko použiteľného operátorského rozhrania dotykovej obrazovky. Do stroja môžu byť zakomponované rôzne princípy plnenia, ako napríklad gravitácia alebo pretečenie, ktoré môžu na splnenie nevyhnutných výrobných požiadaviek využívať kdekoľvek od dvoch do šestnástich plniacich hláv. Pre plniace stroje odolné voči korózii možno použiť rôzne typy indexovania, vrátane indexovania čapov, indexovania hviezdicových kolies alebo dokonca indexovania skrutiek.

Automatické baliace stroje budú samozrejme vyžadovať aj automatické dopravníky na prepravu kontajnerov rôznymi stupňami balenia. Väčšina automatických plniacich strojov odolných proti korózii bude obsahovať aj HDPE energetický dopravník na dodatočnú ochranu pred rozpadom baliacej linky alebo predčasným opotrebením. HDPE dopravník môže tiež bežať po celej dĺžke baliaceho systému na ochranu pred rozliatím alebo kvapkaním.

Ostatné baliace zariadenia pre korozívne produkty sa môžu stále vyrábať z nehrdzavejúcej ocele, pretože interakcia nebude zahŕňať kontakt s produktom. Pre extrémne drsné výrobky alebo prostredia je možné poskytnúť ďalšie HDPE zariadenie, možnosti odvetrávania alebo vlastné riešenia. Ak balíte produkt, ktorý jednoducho zle interaguje s kovmi, nevzdávajte sa efektívnosti!